Процесс торкретирования


Торкретирование (от лат. tectorium — штукатурка и лат. concretus — уплотнённый) — метод бетонных работ, при котором бетонная смесь послойно наносится на бетонируемую поверхность под давлением сжатого воздуха.

 

Торкретирование осуществляется при помощи торкретной установки, состоящей из цемент-пушки (или бетоншприцмашины) и компрессора. Для торкретирования приготовляют сухую смесь из цемента (для цементосодержащих смесей) и заполнителей. Сжатым воздухом смесь подаётся по шлангу к соплу, смачивается в нём водой или раствором жидкого стекла (для безцементных смесей), подводимой по другому шлангу, и с большой скоростью (130—170 м/сек) выбрасывается на торкретируемую поверхность. Толщина слоя, получаемого за один цикл торкретирования, составляет 10—15 мм. Торкретное покрытие отличается высокими механическими прочностью (40—70 Мн/м2), плотностью, повышенным сцеплением с бетонной или каменной поверхностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью. В зависимости от крупности заполнителя различают торкрет-бетон (до 10 мм) и шприц-бетон, или набрызг-бетон (до 25-30 мм).

 

 

Торкретирование применяется при возведении тонкостенных железобетонных конструкций (оболочек, сводов, резервуаров и др.), устройстве отделки в тоннелях, гидроизоляции и заделке стыков сборных конструктивных элементов, ремонте и усилении бетонных и железобетонных конструкций и изделий и т. д.

 

Торкрет-бетон применяют как защитный слой и как основной конструктивный материал. В первом случае его наносят тонким слоем на конструкцию, во втором - на арматуру с односторонней опалубкой.

Торкретирование обычно сопровождается потерей некоторого количества материала, отскакивающего от обрабатываемой поверхности. Величина отскока зависит от условия производства работ, размера крупных частиц заполнителя в бетонной смеси, силы удара струй торкрет-бетона.